公   告

2016年8月25-26日将在首届"中国•磁州窑文化艺术节"中召开三届二次理事会、举办第四届河北省陶瓷艺术与设计创新作品评比、河北省陶瓷艺术大师邀请展、第二届全国陶瓷职业技能预赛。敬请大家积极参加!

陶瓷文化

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  • 定窑

    定窑:在定州境内(今河北曲阳涧磁燕山村),故名。是我国宋代五大名窑之一,它是继唐代的邢窑白瓷之后兴起的一大瓷窑体系。主要产地在今河北省曲阳县的涧磁村及东燕川村、西燕川村一带,因该地区唐宋时期属定州管辖,故名定窑。定窑原为民窑,北宋中后期开始烧造宫廷用瓷。据《曲阳县志》载,五代时曲阳涧磁已盛产白瓷,官府曾在此设官收瓷器税;但据调查,早在唐代这里已烧白瓷;至宋代有较大发展,除烧白釉瓷器外,还烧黑釉、酱釉和绿釉等品种,文献称为“黑定”、“紫定”和“绿定”。有毛口和泪痕等特征,毛口是复烧口部不上釉,泪痕多见于盘碗外部,因釉的薄厚不匀,有的下垂形如泪迹。装饰有刻花、划花、印花诸种,风格典雅。对各地瓷窑有一定影响,曾出现不少仿烧定窑瓷器的瓷窑,纹饰以龙凤纹为主。此类宫廷用器多有传世,窑址遗有大量龙凤纹器物碎片。

    窑址:
      定窑窑址规模最大、最集中的窑场,分布在今曲阳县涧磁村北一带,这里有十几处高大的堆积,最高的15米,堆积着众多的瓷片、窑具、炉渣、瓷土等。从遗址地层叠压关系看,遗址分晚唐、五代和北宋三个时期,1986年被列为全国重点文物保护单位。

    历史:
      定窑创烧于唐朝后期。从这时一直到五代的定窑瓷器,还较为粗糙简单,器型以碗为主,正处于向精瓷的过渡阶段。但在五代中后期,定窑白瓷出现了一次根本性的飞跃。所烧瓷器不再施化妆土,胎、釉呈现出精、白薄的特征。有些器物的白度甚至超过了邢窑的细白瓷器。
      北宋是定窑发展的鼎盛时期,制瓷技术有许多创造和进步。北宋中后期,定窑由于瓷质精良、色泽淡雅,纹饰秀美,被宋朝政府选为宫廷用瓷,使其身价大增,产品风靡一时。
      定窑在北宋末年“靖康之变”后,由于连年兵灾,逐渐衰落和废弃。金朝统治中国北方地区后,定窑瓷业很快得到了恢复,有些产品的制作水平不亚于北宋时期。从有龙凤纹饰的一些器物上看,定窑产品也是金代统治者喜爱的瓷器品种。到了元朝,定窑终于逐渐没落。
      到20世纪70年代,定瓷在沉寂了多年之后又进入了复苏期。曲阳定瓷有限公司历尽艰辛,通过上百次研究实验,在仿古的基础上,推陈出新,研制成功了仿古、美术、日常三大系列工艺产品200多种,产品在国内展出屡屡获奖,产品已远销美国、日本、加拿大、荷兰、香港等十几个国家和地区。

    品种:
      定窑产品以白瓷为主,也烧制酱、红、黑等其他名贵品种,如黑瓷(黑定)、紫釉(紫定)、绿釉(绿定)、红釉(红定)等,都是在白瓷胎上,罩上一层高温色釉。元朝刘祁的《归潜志》说,“定州花瓷瓯,颜色天下白”。可见,定窑器在当时不仅深受人们喜爱,而且产量较大。宋代大诗人苏东坡在定州时,曾用“定州花瓷琢红玉”的诗句,来赞美定窑瓷器的绚丽多彩。
      定窑还有北定、南定之分。北宋之前,定窑窑址在北方的定州,这是烧制的物品称为北定;宋室南迁之后,定窑工人一部份到了景德镇,一部份到了吉州,称为南定。在景德镇生产的釉色似粉,又称粉定。

    器形
      定窑生产规模宏大,品种繁多。多为碗、盘、瓶、碟、盒和枕,亦产净瓶和海螺等佛前供器,但数量极少,主要是作为贡品进入宫廷。故宫博物院收藏的“定州白瓷孩儿枕”,是定窑瓷器的代表作之一。

    釉质与胎质:
      定窑的胎质薄而轻,胎色白色微黄,较坚致,不太透明,釉呈米色,施釉极薄,可以见胎。釉色洁白晶莹,很多积釉形状好似泪痕,被称为“蜡泪痕”,隐现着黄绿颜色。在器物外壁薄釉的地方能看出胎上的旋坯痕,俗称“竹丝刷纹”。北宋早期定窑产品口沿有釉,到了晚期器物口沿多不施釉,称为“芒口”,芒口处常常镶金、银、铜质边圈以掩饰芒口缺陷,此为定窑一大特色。

    独特技术:
      宋代瓷窑装烧技术最为重要的成就,就是发明了覆烧法和“火照术”,定窑就大量采用覆烧方法,还使用了一种垫圈式组合匣体。这种烧制方法的优点,是最大限度地利用空位空间,既可节省燃料,又可防止器具变形,从而降低了成本,大幅度地提高了产量,对南北瓷窑都产生过很大影响,对促进我国制瓷业的发展起了重要作用。

    装饰纹样:
      定窑器以其丰富多彩的纹样装饰而深受人们喜爱。装饰技法以白釉印花、白釉刻花和白釉划花为主,还有白釉剔花和金彩描花,纹样秀丽典雅。北宋早期定窑刻花、构图、纹样趋简,以重莲瓣纹居多,装饰有浅浮雕之美。北宋中晚期刻花装饰精美绝伦,独具一格。装饰图案常用印花、划花和堆花手法,秀丽典雅。印花图案,自然形态经巧妙变形,构成严谨;刻划花,较印花更活泼生动,别具一格。 

    划花:
      划花是宋代定窑瓷器的主要装饰方法之一。通常以篦状工具划出简单花纹,线条刚劲流畅、富于动感。莲瓣纹是定窑器上最常见的划花纹饰。有一花独放、双花并开、莲花荷叶交错而出、有的还配有鸭纹,纹饰简洁富于变化。立件器物的纹饰大都采用划花装饰,刻花的比较少见。早期定窑器物中,有的划花纹饰在莲瓣纹外又加上缠枝菊纹,总体布局显得不很协调,这是当时尚处于初级阶段的一种新装饰手法,也给定窑器断代提供了一个依据。

    刻花:
      刻花是在划花装饰工艺基础上发展起来的。有时与划花工艺一起运用。如在盘、碗中心部位刻出折枝或缠枝花卉轮廓线,然后在花叶轮廓线内以单齿、双齿、梳篦状工具划刻复线纹。纹饰中较常见的有双花图案,生动自然,有较强的立体感,通常是对称的。定窑刻花器还常常在花果、莲、鸭、云龙等纹饰轮廓线一侧划以细线相衬,以增强纹饰的立体感。

    印花:
      定窑纹饰中最富表现力的是印花纹饰。这一工艺始于北宋中期,成熟于北宋晚期。最精美的定窑器物纹饰在盘、碗等器物中心,这类器型内外都有纹饰的较少。定窑器物纹饰的特点是层次分明,最外圈或中间,常用回纹把图案隔开。纹饰总体布局线条清晰,形态经巧妙变形,繁而不乱,布局严谨,讲究对称,层次分明,线条清晰,工整素雅,艺术水平很高。定窑印花大多印在碗盘的内部,里外都有纹饰的器物极为少见。
      定窑印花题材以花卉纹最为常见,主要有莲、菊、萱草、牡丹、梅等,花卉纹布局多采用缠枝、折枝等方法,讲求对称。有的碗、盘口沿作花瓣式,碗内印一盛开的花朵,同时在外壁刻上花蒂与花瓣轮廓线。这种把印、刻手法并用于一件器物,里外装饰统一的做法,使器物造型和花纹装饰浑如一体,十分精美。其次,定窑还有大量的动物纹饰,主要有牛、鹿、鸳鸯、麒麟、龙凤、狮子和飞龙等。定窑飞龙纹一般装饰在盘、碟、碗等卧件的器物中心,祥云围绕,独龙为多,尚未见有对称的双龙纹饰。飞龙身形矫健,昂首腾飞于祥云之间,龙尾与后腿缠绕,龙嘴露齿,欲吞火球,背有鳍,身刻鱼鳞纹,龙须飘动,龙肘有毛,三爪尖利,栩栩如生。而定窑立件上只装饰有变形龙纹,其装饰水平与盘、碟上的龙纹相去甚远。禽鸟纹饰中主要有凤凰、孔雀、鹭鸶、鸳鸯、雁、鸭等,做工精美的飞凤比较少见。
      定窑瓷器最精美的纹饰大都集中在盘、碟上,纹饰多者可达四层。每层纹饰富于变化,外圈纹饰多为几何纹或变形莲瓣纹,中心为动物、花卉结合纹饰,充满浮雕感,艺术气息浓郁。而宋代定窑孩儿枕更是该窑名品,其造型神态及纹饰的装饰工艺等皆为上乘之作。

    影响:
      由于定窑的风靡与流行,其造型、装饰、烧造方法为各地瓷窑所仿效,北宋年间各地纷纷仿制定窑。这就诞生了“土定”“新定”“北定”“南定”“粉定”等仿器。许多地区的产品质量不逊于河北曲阳。定窑对我国后世的制瓷业产生了深远的影响。名扬天下的景德镇深受其影响,北京龙泉务窑、山西平定等形成了定窑系;埃及、欧洲、东南亚的文物遗址中都有定瓷的遗物。

     

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玻璃文化

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  • 玻璃熔窑烟气脱硝工艺选择及...

    汤红运
    (中国建材国际工程有限公司 安徽蚌埠 233018)

    摘要:本文从玻璃熔窑烟气的特点出发,结合现有的烟气脱硝技术,提出了适合我国玻璃窑炉烟气特点的脱硝技术是选择性催化还原法;同时结合余热利用和烟气脱硫,综合技术、经济比较,提出了选择性催化还原工艺在应用于玻璃熔窑烟气脱硝时可行的流程布置方式。
    关键词:玻璃熔窑;烟气脱硝; 选择性催化还原; 流程布置
     
       我国平板玻璃生产过程中,主要以重油为燃料,熔窑烟气排放造成较为严重的大气污染物问题,其中主要污染物为颗粒物、SO2和NOx。初步估算2008年我国平板玻璃熔窑颗粒物排放量约1.0万吨,SO2约15万吨,NOx约为14万吨。经过多年的自主开发,玻璃窑炉烟气烟尘和SO2的排放控制技术基本成熟,部分平板玻璃企业已经安装了脱硫除尘设备,使玻璃窑炉烟气的烟尘和SO2的排放得到了初步的控制;然而排放量与SO2相当、危害也很严重的Nox均未采取污染排放控制措施。随着环保要求的日益严格,开发和应用适合我国各种玻璃熔窑烟气特点的脱硝控制技术已是刻不容缓。
    1 平板玻璃窑炉烟气NOx的来源
    平板玻璃熔窑烟气的NOx的来源主要有三种:
    (1)原料型NOx:原料中少量含氮物质的高温分解氧化,产生量取决于原料含氮率;
    (2)燃料型NOx:燃料中的N在高温下与O2反应生成NOx,产生量由燃料含氮率决定;
    (3)温度型NOx:进入玻璃熔窑的空气中的N2与O2在高温下剧烈反应生成的NOx。温度型NOx的产量与温度密切相关,当温度在1500℃以下时,温度型NOx产生量很少,超过1500℃,温度每增加100℃,反应的速率增大6~7倍。而平板玻璃熔窑的温度在1500℃以上,所以平板玻璃熔窑烟气中的NOx以温度型为主。燃料燃烧过程生成的NOx绝大部分是NO和NO2,且生成的NOx中NO占90%以上,其余是NO2,平板玻璃熔窑烟气的NOx排放浓度在1500~3000mg/m3之间。

    2 玻璃窑炉烟气脱硝方法的选择
        烟气脱硝技术是对燃烧后烟气中的NOx进行治理。目前烟气脱硝技术主要包括:碱性溶液吸收法、选择性非催化氧化还原(selective non-catalytic reduction, SNCR)脱硝、选择性催化还原(selective catalytic reduction, SCR)脱硝、电子束治理技术、生物法处理技术、催化分解法等。对于玻璃窑炉来说,需根据其自身烟气的特点选择合适的烟气脱硝技术。碱性溶液吸收法只有当NO/NO2﹤1时,才有完全去除NOx的可能,玻璃窑炉烟气中NOx以NO为主,占总量的90%以上。所以此方法不适宜玻璃窑炉烟气脱硝。
    选择性非催化还原法是将氨、尿素等还原剂直接喷入窑炉高温区,还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。其适用温度为900~1100 oC。合理的SNCR工艺可获得30~50%左右的NOx脱除率,而在工艺过程中要严格控制温度以避免NH3泄露和NH3氧化成NO的副反应发生。如在此过程追求高的NOx脱除率,就必须提高NH3/NOx比,这样会造成NH3的泄漏及(NH4)2SO4和NH4HSO4的形成,从而导致下游设备的腐蚀和堵塞。而且平板玻璃生产的重要中间态玻璃液就处于玻璃窑炉之中,因此在此处喷入还原剂还需要考虑如何避免对玻璃的生产产生影响。所以不论从平板玻璃的生产还是烟气脱硝的效率,选择性非催化还原法都不是适合平板玻璃窑炉烟气脱硝的方法。电子束治理技术、生物法处理技术、催化分解法目前还处于实验室研究阶段,尚没有工程应用实例。选择性催化还原脱硝以脱硝效率高、无二次污染等优点成为目前唯一大规模工业化应用的烟气脱硝技术[1]。选择性催化还原是指在催化剂和氧气存在条件下,利用还原剂(如液氨、氨水和尿素等)有选择性的将NOx催化还原成N2和H2O[2]。20世纪80年代初开始逐渐应用于燃煤锅炉烟气脱硝,目前已经在工业发达的日本、德国、北欧、美国等国家广泛应用。目前商业上应用最多的催化剂是V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2[3],其适用温度为350~400 oC。我国烟气脱硝研究起步较晚,目前国内烟气脱硝主要靠引进国外技术,已经在电力行业逐步应用。与燃煤电厂烟气相比,玻璃熔窑烟气的烟尘含量不高但粘性大,采用选择性催化还原法进行烟气脱硝是可行的,但需针对玻璃窑炉烟气与电厂锅炉烟气的差异,对催化剂以及选择性催化还原反应器进行相应的特殊设计。
    该文章转摘自-环球玻璃网(www.glassweb.org) - 原文链接:http://www.glassweb.org/news/201107/06/boli6379.html

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